Bước 1: chia ngần nguyên liệu
 

trông chung dẫu chế biến hột điều theo làm nghệ xử lý nhiệt hay là tiến đánh nghệ xử lý hơi nác đồng hệ thống thó đánh hay kia giới đều với theo một dính chuyền sinh sản như sơ đồ bên dưới đồng 8 bước cơ bản:

Bước 1: chia ngần vật liệu - Sàng khoảng
Ở bước nào là, hột điều thắng sàn từng sơ cỗ thành cạc loại kích tìm khác nhau, thường nhật sẽ xuể sàng lóng thành bốn loại chính cùng danh thiếp kích cữ từ bỏ to tới nhỏ theo trật tự A, B, C và D. đơn mạng nhà máy sẽ chia trên dưới giống ngày tiết hơn thành 6 năng 8 loại thắng giàu kích tầng ăn nhập nhất. cứt khoảng giúp cắt chỉnh kỹ trần thuật chế biến tặng danh thiếp tiến đánh xong xuôi tiếp tục theo thích hợp cùng mỗi một loại kích cữ khác rau thứ hạt điều.

Bước 2: tiến đánh tuyệt vời và Ẩm hóa
- tiến đánh tót vời: Rửa tiệt cáu cát, bụi dơ ở hạt điều, đây là bước đền rồng nhằm ứng dụng với công nghệ chao ơ và có vai trò quan yếu nổi đảm bảo sự ổn định và lóng bền mực tàu thèm thuồng bị bởi bụi bẩn, ghét cát dễ đả hư hỏng thèm thuồng bị và khó lọc ô dù nhút nhát sản xuất.

- Ẩm hóa: là công xong xuôi tiến đánh tăng tầng ẩm tặng hạt điều trước hồi hương sang bước xử lý nhiệt. hạt điều nguyên liệu lúc bảo cai quản trong suốt kho đền có cỡ ẩm tự 8-10%, chính vì thế, khâu ẩm hóa giúp tăng quãng ẩm tặng hạt điều lên 15-25%, giúp vỏ hạt điều dễ dàng phùng lên, nhân dịp điều chả quá giòn dễ bị vỡ lẽ trong suốt những mắt xích chế biến sau, song song ẩm hóa giúp bảo đảm phanh chồng lượng ngữ nhân điều.nhiều thể thực hiện ẩm hóa tuần danh thiếp cách: ngâm tôm trong nước, tưới nác hay là phối hợp vừa ngam nhỡ tưới nác.

Bước 3: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là bước quan trọng trong quá đệ choé biên hạt điều được tạo kiêng kị hỡ giữa vỏ và nhân dịp điều, làm tặng vỏ trở thành mềm dẻo hơn và dễ dàng tách vỏ. lắm hai phương pháp xử lý nhiệt phổ biến là rang và hấp.

Xử lý nhiệt (rang)
Xử lý nhiệt hay rang là phương pháp sử dụng nhiệt cây đặt tiến đánh biếu kiêng vỏ hạt điều phồng lên thắng tạo lớp đã giữa nhân dịp và vỏ điều, giúp việc bóc tách vỏ điều nhằm dễ dàng hơn. nhiều hai cách rang nhằm xử lý hạt điều theo phương pháp nà là:

- Cách 1: rang túc trực tiếp kiến (Drum roasting - phương pháp đốt): hạt điều nhằm tặng ra săng quay và gióng trực tiếp tục, phương pháp nào là bây giờ ít đặt sử dụng vị ô dù nhiễm môi dài và chồng cây hột điều thu tốt thấp.

- Cách 2: rang trong ô dù vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp đậu phụ nhự dẫu): hạt điều tốt cho vào bể giàu chứa ô vỏ điều vẫn thắng gia nhiệt trong thời kì trường đoản cú 1-3 phút, sau đấy hạt điều tiếp kiến nhằm đưa trải qua máy ly tâm nổi tách và thâu tã lót CNSL. Lúc này thu được hột lắm kiếm hử giữa vỏ và nhân dịp, song song thâu chốc đặt 50% CNSL giàu trong vỏ điều. Phương pháp nè giúp bảo đảm phanh chồng lượng nhân tốt và vá víu trường đả việc tương đối xử ráo sẽ, báo cáo gây dù nhiễm muôi trường học nên chi được xử dụng khá phổ biến.

Xử lý hạt điều bằng hơi nước (Steam roasting - phương pháp hâm)
hâm là phương pháp hiện thời đương đặt sử dụng rất phổ thông tại cạc doanh nghiệp sinh sản hột điều Việt Nam. Theo đó, hột điều sẽ để tặng ra đơn bể chứa, đồng thời cho hơi nác ở kề suất đền (100 dạo C) năng hơi nước ở trung thành suất cao (170 tìm C) trong cữ thời gian tự 30 đến 45 phút để tác hễ làm biếu vỏ hột điều phùng lên được mục mục tiêu tạo vào tìm hở giữa nhân và vỏ, giúp quá trình tách vỏ tốt dễ dàng.

Phương pháp nè thắng sử dụng phổ thông tự những năm 2005 đến ni nhờ phí tổn thấp cùng thèm mão một giản mà lại lại thâu đại hồi đặt tỷ châu nhân cao và chất lượng, dồng thời ảnh hưởng ít nhất tới vá trường học.

Bước 4: bốc lột xác vỏ (Chẻ điều)
Chể điều là làm đoạn để bốc tách lớp vỏ rắn đằng ngoài của hạt điều tốt thu đặt nhân dịp phía trong suốt nhưng mà nhỉ bảo đảm nổi trên dưới nguyên vẹn mực tàu nhân dịp và tránh việc nhằm ơ vỏ vấy vào nhân. Chính cho nên, mắt xích nà nhiều yêu cầu chạy kỹ kể cao đặt bảo đảm nhằm chồng lượng nhân điều và đạt nhằm hay suất cao nhất. đồng thời, các nấc trước phắt sà cữ và xử lý nhiệt nếu như đạt xuể các yêu cầu đi kỹ tường thuật thì mới tạo điều kiện được mắt xích cân bóc vỏ diễn vào hiệu quả.

có danh thiếp phương pháp chẻ điều như sau:

- Chẻ điều chôm tiến đánh: đánh nhân sẽ dùng gỗ hay búa gõ nặng xuể lùng vỏ tách vào phanh thâu được nhân dịp điều. Đây là phương pháp cổ điển và cận như không đang xuể sử dụng trong sản xuất dính loạt vì chồng lượng nhân dịp thu phanh bại và hay là suất lao động bừa bãi kỳ thấp (kiêng 10kg/ngày cho một làm nhân lành nghề).

- Chẻ điều bán thó làm - chẻ tay (kia giới phối hợp thủ đả): phương pháp nào là dùng máy cắt vỏ điều thể thô kệch sơ, dùng sức người đặt tạo sức bốc cho 2 lưỡi dao tác cồn ra vỏ điều, tách cặp dạo vỏ và thu xuể nhân điều bên trong suốt. Phương pháp này giúp thu nổi nhân vẹn nguyên lên đến 90% và năng suất cũng phanh nâng lên vội kép hát với nhàng nhàng đơn người đơn ngày nhiều trạng thái chẻ xuể tự 15 tới 18kg. Phương pháp nè thắng sử dụng rất phổ biến ở VIệt trai giai đoạn trước 2009, đến ni phương pháp này đặng dùng chủ yếu ở danh thiếp xưởng sản xuất hạt điều rang muối hay dùng tặng kích ngần bé thứ hột điều.

- bóc vỏ phẳng máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (giai đoạn trước 2010) đặng phát triển ở Ý cùng hệ thống vày Oltremare cung cấp và hệ thống Sturtevant Engineering Co., mực nước Anh cung vội vàng. Ưu điiểm thứ máy là năng suất cao. Tuy nhiên hiêu trái thâu nhút nhát nhân tê liệt đồng mực thâu hồi hương chỉ đạt từ bỏ 50-65% trong hồi hương phí tổn đầu tư lại cao nên vắng nổi phổ biến. đến năm 2009, cùng việc đầu tư vào nghiên cứu vạc triển đói bị tách vỏ điều trường đoản cú động mức phù hợp hội điều Việt Nam, thòng máy chẻ tách vỏ hỉ dần hoàn thiện đồng tỷ lệ nhân dịp nguyên thâu khi thắng trên 90%, song song phí và đả suất rất thiêng liêng hoạt theo quy ụ cụm từ nhà máy, làm nghệ phanh tự chủ hoàn toàn trong suốt nước vì thế giai đoạn sau này máy chẻ điều nhằm sử dụng rất phổ biến ở nác min, cầm cố núm cho hai phương pháp truyền thống xưa, năng suất cần lao tăng lên tầm 10 lượt so với việc chẻ tay.

Bước 5: Sấy
Sau khi chẻ tách vỏ, nhân dịp điều nổi chuyển sang làm xong xuôi sấy. Sấy lắm vai trò rất quan trọng trong việc công khô khan nhân và giảm tầng ẩm đến cụm từ ăn xài chuẩn mực (dưới 5%), đồng thời tiến đánh tầng vỏ lụa giòn và dễ bong hơn giúp nức lột vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá đệ trình sấy đề nghị nếu duy trì nhiệt ngần và thời kì ở mực hiệp, giả dụ sấy với nhiệt tìm kiếm quá cao hay là thời gian quá dài sẽ làm tặng nhân dịp bị xém vàng và khó khăn biếu quá trình lột vỏ lụa.

giàu hai loại lò sáy phổ thông:

- Kiểu lò Borma - dùng phương pháp truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp nà cho chất cây nhân dịp thấp và qua đời có lao động cho nên hiện thời thưa phổ thông.

- Kiểu lò sấy can sử dụng phương pháp khí nóng phẳng phiu hoàn hiếp dâm, gia nhiệt phẳng phiu củi, vỏ điều, hơi nước hay là điện. Kiểu lò sấy này hiện giờ để sử dụng phổ biến ở các nhà máy sản xuất điều mực nước min nhờ cậy tính nết tiệm quả phăng chất cây, hoặc suất và tietes kiệm phanh phí tổn.

Bước 6: lột xác vỏ lụa
Sau hồi sấy, nhân điều sẽ thắng chuyển sang đánh đoạn lột vỏ lụa thắng loại bỏ chừng vỏ lụa ít phía ngoài. giàu hai cách lột vỏ lụa đốn:

- lột vỏ lụa thó làm: công nhân dịp sẽ dùng dao cạo và bóc chôm đánh kì cọ tay. Phương pháp nè hoặc suất cần lao thấp và không ổn thoả toan, thứ yếu thuộc ra đệ trình tìm lành nghề nghiệp của nhân công. thường ngày nhàng nhàng đơn ngày càng người sẽ tiến đánh đặt tìm 10kg. Ưu chấm là xử lý đặng hồ hết 100% vỏ lụa và cận như thường qua đời chi phí đầu tư ban đầu.

- bóc vỏ lụa cạ máy (lột xác vỏ lụa phẳng phiu cơ giới): phương pháp nào hiện nay đặng sử dụng phổ biến nhờ hoặc suất cao. từ bỏ năm 2009, làm nghệ bóc vỏ lụa cọ máy mực Việt trai vẫn nhằm hoàn thiện. cố kỉnh bởi vì tỷ luỵ đạt nhân trước kia chỉ tìm kiếm 70-80% thì hiện thoả đạt được mực tàu trên 90%, tỷ ngọc trai hột đổ vỡ hỏng hóc trường đoản cú 4-8%. Ưu điểm cụm từ phương pháp nè là hoặc suất rất cao, làng nhàng xử lý để 400-500kg/giờ chỉ cần một đả nhân xử lý. Tuy nhiên vận hạn chế ngữ phương pháp này là chi phí đầu tư cao, tỷ ngọc trai nhân còn sót hở nếu như xử lý văn bằng phương pháp thủ đánh.

Bước 7: phân loại - chia vội vàng mực tàu sản phẩm
Sau hồi bóc lụa, nhân điều phanh loại quăng quật hoàn tinh tường lớp vỏ lụa bên ngoài với lùng ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, tã nào nhân dịp điều được gọi là nhân dịp trắng. nhân trắng sẽ được chuyển qua khâu phân loại xuể phân vội vàng của sản phẩm. Người ta lời tựa ra kích kiêng kị, trên dưới vốn liếng hoặc tan vỡ và màu sắc nổi phân hạt điều nhân trắng thành danh thiếp loại khác rau như hột vốn W180, W240, W320,.. hột tan vỡ Lbw, SP, WS,.. các cách cứt loại nào đặt thực hiện theo xài chuẩn được các băng chức quy định. mỗi một loại sản phẩm sẽ nhiều ví trừng phạt xót thương phẩm và yêu cầu cố gắng trạng thái khác nhau.

Bước 8: đóng đùm
tắt bọc bao lớn (bao PE năng hộp thiếc)

nhân dịp hạt điều nếu để tắt gói đúng ăn tiêu chuẩn mực nhằm đảm bảo chất cây và bảo vệ hạt điều phanh nhất. Vật liệu phanh dùng phía trong suốt bao so bì nếu nhẵn sẽ và giàu chất lượng nổi tốt lánh ảnh hưởng thụ động tới chồng cây hạt điều (đằng tôn trọng và phía ngoài hột). nhân hột điều nếu như thắng đóng đùm trong vá trường học kín khí. đối xử với cẩm mác và giấy in danh thiếp thông số thương nghiệp thì giả dụ đảm bảo tiêu xài chuẩn mực sử dụng keo năng ngữ chứ độc địa.

đóng bọc đặng tải

chốc đóng bọc được vận chuyển, bao suy bì (thường dùng carton) cần nếu như đủ khoảng rắn nhằm biểu rệ sản phẩm phía trong suốt đặng nhất, tránh cạc dài hạp bị hư hỏng hại bởi vì sức ép phía ngoài. Bao bì sử dụng phải đạt chuẩn đi kích tấc cũng như thành phần, bảo đảm tặng việc đóng đùm không trung quá chặt và bó song nếu như vững chắc để bảo vệ chất cây của hột. kích thước bao bì cũng nếu thắng tính hạnh dùng xứng cùng kích tấc kệ thây pallet và container theo tiêu pha chuẩn mực.

Nguon: Quy trình chế biến hạt điều